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 快干硅膠膠水在電子手機行業的硅膠粘接中都是用的比較廣泛的，這種膠水在粘接的強度上是不用懷疑的，令人頭痛的往往是它粘接后的白化現象，因為白化導致了產品外觀的不合格，針對這一問題我們來分析下原因。

導致快干硅膠膠水起白化可能有以下原因：

1、膠水量控制的不好，導致白化

2、工作環境空氣太悶，不夠通風，由于快干硅膠膠水是靠濕氣固化，膠水在固化的過程中，留下來的白霧形成的白化。

3、另外本身這個膠水白化就是比較嚴重的 如果想解這個問題其實也有挺多辦法，

在遇到快干硅膠膠水起白化現象時你可以試一下：

1、視粘接面而定控制好膠水量，如果是手工操作盡量改為機器控制

2、把室內環境搞的通風點

3、方便時可以加促進劑等 UV膠水無法使用而要用到快干硅膠膠水+促進劑來解決粘接的問題時，白化確實是一個比較頭疼的問題，這是因為快干硅膠膠水的固化基理導致的，它的固化既需要濕空氣但又不能過多，如果少了強度不行，多了就有白霧出現，所以低白霧的產品強度不高，但從目前看來這個是世界性難題，只有促進劑+膠水是目前最好的方法了，當然白霧的多少還是要取決于操作人員的技術，不能一概而論。

了解硅膠快干膠水請點擊產品展示中的“快干硅膠膠水”。